进行砂光系统的规划，首先应了解不同工件的砂削工艺和砂带功能砂削工艺的类别在木材加工工业中，砂削工序有以下几种类别：平面定厚砂光，消除工件形状和尺度偏差，确保各处均等，有的可起以磨代刨的效果。
光整外表的精细砂光，用来消除定厚砂光后的痕迹，刀刃、纹路形成的粗糙、毛刺疤结等。在单板贴面、染色、涂漆、印刷等工序前的进一步精砂，以进步外表质量、节省染料和油漆。降低产品成本。
工作前后的超精细砂光，如工件油漆后的磨光，以获得镜面般光亮的漆膜。工件的外表打毛，用于因原先外表太光滑而需要特别的粗糙度。砂带由基材、粘结剂及磨料组成。基材决议了砂带的柔曲度、延展性和抗拉强度。
枯结剂使砂带在强力磨削条件下不致使砂粒掉落，枯结强度大，且对温度变化不灵敏，在高温磨削时不会发粘。磨料由不同的资料组成，又分为不同的粒度。砂削质量的好坏与砂带的接缝有很大联系，接缝强度高、柔性大、厚度公役小的砂带，砂削后工件外表质量好，并且不会发生节状波纹。
