1、砂光机未经培训授权，任何人不得擅自开机。
2、本砂光机制动装置失效后，不得继续使用。
3、清理机台及工作现场。
4、检查传送台及砂带轮之，间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。
5、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6Mpa。
6、检查输送带驱动减速器油量。
7、确认三项 380X50HZ电源是否正常。
8、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。
9、确认砂带张紧。(张紧气压值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之间调整)。关好机i]。
10、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器会自动按先后程序开动运转。
11、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。.
12、 根据加工工件的材质，厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。
13、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。
14、 中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。
15、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。
16、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。
17、工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。
18、用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。
19、保持机器及周围清洁。
20、每天检查电机制动装置。
21、保持油雾器及减速器油量充足。
22、每三个月给各轴孔加注黄油。
23、每天检查砂光机气管，气阀，不得漏气。
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